隨著人們的生活水平提高，不干膠貼紙印刷的技術也在規范，在生產不干膠貼紙印刷產品的時候就需要嚴格規范生產工序，專家指出這主要分為四個步驟，它決定了不干膠貼紙印刷的品質是否過關。

       一、刮刀。只有刮刀能將多余的油墨(非印面上的油墨)刮凈，才能印制出好的產品。但要想將多余的墨刮干凈，不出現掛臟、跑墨(跑色)、刀線，就必須將刮刀安置的硬度、高度、角度做合適的調整置放。刮刀裝置的軟硬要有適中的彈性。刮刀應放置在適當的高度，適合的角度。

       二、壓印膠輥。壓印膠輥材質的軟硬和壓力的大小直接影響到不干膠貼紙印刷時的墨量。膠輥的壓力大，上墨量大。膠輥的壓力小，上墨量小。印刷版圖案深，需要壓印膠輥的材質硬些；印刷版圖案淺，需要壓印膠輥的材質軟些。印刷速度快需要壓印膠輥的材質硬些，印刷速度慢需要選用材質軟些的壓印膠輥。

       三、供墨系統。如要保障不干膠貼紙印刷的順利進行和印刷品墨色的一致性，印刷機的供墨系統，循環一定要良好，時刻要保持油墨在不停的流動之中。始終要保持油墨黏度的一致性，定時測量，定時加溶劑。新舊油墨要按比例摻和使用。使用復合溶劑。防止油墨成分的比例失調，出現析出，反粗現象。最好使用油墨泵和攪墨棒進行油墨循環，注意油墨斗不宜過大，油墨槽大小要適中。

       四、烘干箱。專家指出，不干膠貼紙印刷時，油墨是熱風吹干的，不是靠加熱烤干的。而且熱度越高印刷品上的墨越不容易干，為什么呢?  首先溫度太高，會使油墨表面結膜。造成表干內不干的假干現象；其次油墨內低沸點的溶劑過早揮發，高沸點溶劑殘留，干燥的速度減慢。

       總之，我們要嚴格規范不干膠貼紙印刷的工序，這樣才能生產出更好的產品。